Von links nach rechts: Jorge-Pabon von Etipress mit Vini Munzberg von GEW und Diego Santo von Etipress.

Selbstklebeetikettendrucker rüstet LeoLED für schnellere Druckgeschwindigkeiten nach

Etipress ist eine Druckerei für selbstklebende Etiketten und Schrumpfschläuche mit Sitz in Bogota, Kolumbien. Etipress nutzt eine Vielzahl von Drucktechnologien, darunter Flexodruck, Sieb- und Digitaldruck.

Etipress ist ein Drucker für selbstklebende Etiketten und Schrumpfschläuche mit Sitz in Bogota, Kolumbien. Etipress nutzt in seinem Werk eine Vielzahl von Drucktechnologien, darunter Flexodruck, Sieb- und Digitaldruck, und bietet darüber hinaus mehrere Veredelungsoptionen wie Laminierung, Heißprägen, Kaltfolienprägung, Trägerdruck und variablen Druck.

Sie verwenden außerdem verschiedene selbstklebende Substrate, darunter Polyethylen (weiß und transparent), Polypropylen (weiß, transparent, metallisiert) und emaillierte Papiere.

GEW sprach kürzlich mit dem Produktions- und Planungsdirektor von Etipress SA, Diego Santos, um die Nachrüstung der LeoLED-UV-Härtungssysteme von GEW an zwei ihrer Druckmaschinen zu besprechen, die im Jahr 2022 durchgeführt wurde …

Von links nach rechts: Oscar Ariza – Wartungsleiter bei Etipress, David Hernandez – Inhaber bei Print Sys, Vini Munzberg, Jorge Pabon – Direktor bei Etipress und Diego Santos – Produktions- und Planungsdirektor bei Etipress.
Von links nach rechts: Oscar Ariza – Wartungsleiter bei Etipress, David Hernandez – Inhaber bei Print Sys, Vini Munzberg, Jorge Pabon – Direktor bei Etipress und Diego Santos – Produktions- und Planungsdirektor bei Etipress.

GEW: Diego, vielen Dank, dass Sie sich heute die Zeit genommen haben, mit mir zu sprechen. Zunächst einmal: Wie lange ist Ihr GEW-System schon installiert?

Diego Santos (DS): „In unserem Werk sind derzeit zwei UV-Härtungssysteme von GEW in Betrieb. Die erste davon wurde im April 2022 installiert, die zweite im August 2022.

„Was die Maschinen betrifft, haben wir zwei Omet-Flexomaschinen mit 8-Stationen-Härtung. Eines ist eine 38-cm-Maschine und das andere ist eine 55-cm-Maschine. Auf beiden ist die wassergekühlte LeoLED von GEW installiert. Diese Flexomaschinen werden für unser Kerngeschäft Selbstklebeetiketten und Schrumpfschlauchdruck eingesetzt.“

GEW: Das hört sich großartig an. Welche Vorteile haben Sie durch die Installation der LeoLED-Systeme auf Ihren Omet-Druckmaschinen gesehen?

DS: „Seit der Installation der LED-Systeme haben wir viele Vorteile gesehen. Der erste ist im Aufbau. Die Maschinen lassen sich sofort ein- und ausschalten, sodass sich unsere Rüstzeiten im Vergleich zu den herkömmlichen Quecksilberdampflampen, die wir hatten, erheblich verkürzt haben, was bedeutet, dass wir mit unseren Maschinen produktiver sind.

„Ein zweiter Vorteil sind die höheren Geschwindigkeiten, mit denen wir mit LeoLED drucken konnten. Dies hat es uns ermöglicht, unser Produkt viel schneller für unsere Kunden bereitzustellen.

„Wir haben auch eine deutliche Einsparung unserer Energiekosten im Vergleich zu dem herkömmlichen Quecksilberlichtbogensystem, das wir zuvor hatten, festgestellt. Das ist für uns von Vorteil, da es die Kosten im Werk senkt.

„Schließlich sind die Kosten für Ersatzteile und Lampen im Vergleich zu den herkömmlichen UV-Lampen, die wir zuvor hatten, praktisch null, was im Laufe der Zeit zu einer sehr spürbaren Ersparnis führt.“

GEW: Es hört sich so an, als hätten Sie wirklich vom LeoLED-System profitiert. Was war Ihrer Meinung nach der herausragende Vorteil?

Etipress hat LeoLED auf seinen beiden Omet 8-Farben-Flexodruckmaschinen installiert, wodurch sie schneller drucken können.
Etipress hat LeoLED auf seinen beiden Omet 8-Farben-Flexodruckmaschinen installiert, wodurch sie schneller drucken können.

DS: „Aus persönlicher Sicht ist es der größte Vorteil, schneller und mit einer verbesserten Aushärtungsqualität drucken zu können. Als Verantwortlicher für Planung und Produktion hat mir LeoLED aufgrund seiner Effizienz und Geschwindigkeit viel mehr Flexibilität bei der Planung unserer Arbeit gegeben.“

GEW: Was würden Sie angesichts Ihres Feedbacks jemandem sagen, der darüber nachdenkt, in ein solches System zu investieren?

DS: „Wir haben mit GEW ausschließlich positive Erfahrungen gemacht. Von der Ausstattung her ist es zuverlässig und robust. Was das Unternehmen anbelangt, so haben sie durchgehend exzellenten technischen Support geboten, um sicherzustellen, dass das System weiterhin so funktioniert, wie wir es benötigen.“

GEW: Danke, Diego. Es hört sich so an, als hätten Sie insgesamt eine positive Erfahrung mit GEW gemacht?

DS: „Von Anfang an gab es von der GEW Unterstützung in finanziellen und technischen Fragen. Aufgrund des Zeitpunkts, zu dem wir das System gekauft haben (nach der Corona-Krise), wurde ein Großteil des Supports virtuell von der GEW-Zentrale bereitgestellt, war aber dennoch schnell und präzise. Auch die Installation selbst verlief sehr schnell und das Team zeigte seine Erfahrung im Umgang mit solchen Installationen. Auf der betrieblichen Seite hatten wir eine ständige Online-Überwachung der Ausrüstung, was für uns sehr beruhigend war.“

Von links nach rechts: Jorge-Pabon von Etipress mit Vini Munzberg von GEW und Diego Santo von Etipress.
Von links nach rechts: Jorge-Pabon von Etipress mit Vini Munzberg von GEW und Diego Santo von Etipress.

GEW: Das ist sehr positiv. Gibt es abschließend noch weitere Anmerkungen, die Sie hinzufügen möchten?

DS: „Nachdem wir fünf Lieferanten evaluiert hatten, entschieden wir uns aufgrund der Erfahrung mit konventionellen UV-Systemen für GEW. Wir wollten mit einem Unternehmen zusammenarbeiten, das robuste Systeme liefert, auch wenn man berücksichtigt, dass es beim Drucken zu Unfällen kommt. Bisher können wir sagen, dass es die beste Entscheidung war, die wir treffen konnten – mit GEW wurden unsere Pläne schnell Wirklichkeit.“

GEW: Danke für deine Zeit heute, Diego!

DS: „Danke – ich wünsche Ihnen einen schönen Tag.“

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Erfahren Sie mehr über LeoLED2 auf der GEW-Website.

Erfahren Sie mehr über Etipress auf ihrer Website: https://www.etipress.com.co/