Über Meyers
Nachhaltigkeit ist bei Meyers mehr als nur ein Schlagwort. Es ist von grundlegender Bedeutung für das Unternehmen und steht im Mittelpunkt seiner Geschäftsstrategie. Best Practices werden auf allen Ebenen befolgt, und das nicht nur aus den üblichen Gründen … Zu den Kunden von Meyers zählen mehrere globale Megamarken, deren Geschäfte auf der sorgfältig geprüften Nachhaltigkeitsbilanz eines Lieferanten basieren. Einfach ausgedrückt: Verantwortungsvolles Geschäft gewinnt Geschäft.
Chris Dillon ist Präsident und CEO des in Minneapolis ansässigen Verpackungs- und Etikettendruckers. Er beginnt mit einer kurzen Firmengeschichte: „Meyers wurde 1949 von meinem Großvater gekauft und es war damals nur ein sehr kleines Unternehmen, ein paar Mitarbeiter, ein paar lokale Kunden, und wir haben im Laufe der Jahre ein wirklich stetiges Wachstum erlebt. Unser Wachstumsschwerpunkt liegt eigentlich vor allem in den Segmenten Gesundheit und Schönheit, Lebensmittel und Getränke.
„Wir haben uns von einer reinen kommerziellen Druckerei zu einer wirklichen Konzentration auf größere Marken, Point-of-Sale-Displays und Beschilderungen entwickelt und expandieren in den Bereich Verpackungen, zu denen Etiketten, Faltschachteln und sogar einige Wellpappenverpackungen gehören.“
Nachhaltigkeit führt zu LED
Das Engagement von Meyers für Nachhaltigkeit veranlasste das Unternehmen zu dem mutigen Schritt, alle drei Hauptproduktionslinien auf die gleichzeitige UV-LED-Härtung umzustellen. Es war jedoch unerlässlich, dass sie bei Bedarf weiterhin selektiv die konventionelle UV-Lichtbogenhärtung nutzen konnten, und dies war einer von mehreren Gründen, warum sie sich für die Zusammenarbeit mit GEW bei der Nachrüstung des UV-Systems entschieden.
Dave McConnon, Chief Operating Officer bei Meyers, beschreibt den Hintergrund: „Wir haben ungefähr im Jahr 2000 mit der UV-Härtung begonnen. Vor GEW hatten wir andere UV-Härtungssysteme und haben sie seitdem alle durch GEW ersetzt. Die Aushärtung wurde für uns zeitweise zu einem limitierenden Faktor und wir wollten unsere Flexodruckmaschinen schneller laufen lassen, außerdem waren wir auf der Suche nach Energieeinsparungen.
„Wir wussten, dass wir auf neuere Systeme umsteigen mussten, weil unsere älteren Systeme in die Jahre gekommen waren und es einfach an der Zeit war, auf neue Systeme umzusteigen. Deshalb haben wir aus mehreren Gründen gleichzeitig unsere drei Hauptproduktionslinien auf LED umgestellt … Zunächst einmal hatten wir mehrere Jahre lang LED-Tinten getestet und wussten, dass die Tintentechnologie vorhanden war. Zweitens führen wir einen Großteil unserer Arbeit austauschbar zwischen allen drei dieser Maschinen aus und wollten die Möglichkeit haben, die gleichen Fähigkeiten zwischen den Maschinen zu haben, damit wir die Arbeit hin und her bewegen können, in dem Wissen, dass wir die gleiche Technologie verwenden würden.“
Warum Meyers sich für GEW entschieden hat
Nachdem bei Meyers festgestellt wurde, dass eine neuere UV-Härtungstechnologie erforderlich ist, entschieden sich McConnon und sein Team für die weitere Zusammenarbeit mit GEW, wie er erklärt: „Wir haben uns aus mehreren Gründen für GEW für unsere LED-Härtungssysteme entschieden … Erstens brauchten wir die Flexibilität um Lichtbogenhärtung oder LED-Härtung durchführen zu können, und das von GEW eingesetzte Kartuschensystem eignet sich wirklich perfekt dafür. Zweitens haben wir eine lange Geschichte mit GEW, wir haben 2008 unser erstes System installiert. Wir haben die Leute und den Service gut kennengelernt, und das hat uns getröstet.“
Das Ergebnis ist, dass Meyers nun bei Bedarf eine Kombination aus AeroLED– und LeoLED-Lampenköpfen neben E2C-Bogenlampen auf mehreren Maschinen in der gesamten Werkstatt verwendet. Die patentierte, austauschbare „ArcLED“-Technologie von GEW macht dies möglich, da jede Druckstation je nach Auftrag so geändert werden kann, dass sie entweder UV-LED oder UV-Bogen betreibt.
Der Übergang zu UV-LED-Tinten
McConnon weist auch auf die einfache Umstellung auf LED-härtende Tinten hin: „Als wir von Standardtinten auf LED-Tinten umgestiegen sind, sind wir etwa anderthalb Jahre zuvor tatsächlich auf ein Dual-Cure-System umgestiegen, sodass wir uns früher an den Betrieb des Tintensystems gewöhnt haben Habe die LED-Härtung im eigenen Haus durchgeführt. Wir haben wirklich keinen Unterschied in der Dichte oder in der Auswahl unserer Rasterwalzen festgestellt, es handelte sich im Grunde nur um einen geringeren Ersatz. Im Allgemeinen verwenden wir LED-Systeme für pigmentierte Tinten und Arc-Kassetten zum Aushärten von Klebstoffen, Lacken und dergleichen. Wir haben einige Projekte, bei denen Kunden über qualifizierte UV-Technologie für ihre Tinten verfügen, und wir werden die E2C-Kassetten auch für diese Projekte verwenden … wir verwenden sie ziemlich austauschbar mit den LED-Systemen.“
Qualifikationen verwalten mit Arc und LED
Die Frage der Qualifizierung war ein weiterer wichtiger Grund, warum McConnon in der Lage sein musste, neben der LED auch die konventionelle Lichtbogenhärtung durchzuführen: Dadurch kann das Produktionsteam von Meyers mehrere Kundenqualifizierungsprozesse in seinem eigenen regulierten Tempo verwalten, anstatt jeden Auftrag gleichzeitig auf LED umzustellen Zeit. Diese Flexibilität ermöglicht ihnen einen überschaubaren Zeitrahmen für die Qualifizierung von Produkten, ohne die Produktion zu gefährden, wie McConnon erklärt: „Die Austauschbarkeit zwischen LED- und Arc-Kassetten hat uns wirklich vorangebracht und uns wahrscheinlich früher in die LED-Branche geführt, als wir es je getan hätten.“ Wäre diese Technologie nicht verfügbar gewesen? Auch hier haben wir einige Kunden, die immer noch lichtbogengehärtete Tinte benötigen, und ihre Qualifizierungsfristen sind ziemlich lang. Daher hätten wir diese testen und genehmigen lassen müssen, bevor wir auf LED umgestiegen sind, wenn es nicht die Möglichkeit gegeben hätte, rück- und rückzuwechseln zusammen mit dem GEW-System.
„Die Möglichkeit, zwischen LED- und Lichtbogenhärtung zu wechseln, gibt uns jede Menge Flexibilität, sowohl für unseren aktuellen Kundenstamm als auch für alle zukünftigen Projekte, die wir anstreben.“
Prozesssicherheit
Er schließt mit einem Kommentar zur Zuverlässigkeit der neuen Technologie: „Die LED-Härtungssysteme erfüllen unsere Erwartungen hinsichtlich der erwarteten Geschwindigkeitsausbeute und haben außerdem unsere Wartungszeit erheblich verkürzt.“ Sie rennen einfach. Davon höre ich nichts, und wenn es nicht mein Niveau erreicht, bedeutet das, dass es kein Problem darstellt. Wir sind also mit der Zuverlässigkeit und der Funktionsweise der Systeme sehr zufrieden.“
Nachhaltigkeitsfokus
Chris Dillon betont, wie Meyers‘ Einführung neuer Technologien Teil der umfassenderen Entwicklung des Unternehmens ist: „Wir sind in der dritten Generation im Besitz von Meyers und haben intern viel getan, um unsere Arbeitsabläufe zu modernisieren und genauso wettbewerbsfähig zu sein wie wir.“ Das ist möglich, und Nachhaltigkeit war ein weiterer großer Schwerpunkt für die Eigentümer der dritten Generation.“
Dieser Fokus auf Nachhaltigkeit wird von seinem Geschäftspartner und Cousin Michael Dillon, der Chief Revenue Officer des Unternehmens ist, leidenschaftlich beschrieben: „Einer unserer Hauptschwerpunkte ist die Reduzierung unseres CO2-Fußabdrucks, und was wir dagegen tun, ist sicherzustellen, dass wir Wir begrenzen die Menge der Ressourcen, die wir verwenden, und wenn wir dann Ressourcen verwenden, gehen wir verantwortungsbewusst damit um. Wir sind also große Stromverbraucher, und wenn wir darüber nachdenken, wie wir das verantwortungsvoll tun, wollen wir sicherstellen, dass wir die neueste und beste Technologie verwenden, nicht wahr? Und eines dieser Dinge ist die LED-Härtung, sodass wir die gleiche Produktmenge herstellen können, während wir viel weniger Strom verbrauchen.“
Verantwortungsvolles Geschäft gewinnt Geschäfte
Er fährt fort: „Was für unsere nachhaltigkeitsbewussten Kunden am wichtigsten ist, ist unser Fußabdruck, denn unser Fußabdruck ist ihr Fußabdruck.“ Kunden möchten wissen, welche Auswirkungen wir haben, und sie berücksichtigen dies bei der Auswahl von Anbietern und bei der Zuweisung von Kosten. Viele von ihnen gleichen die Auswirkungen ihrer Lieferkette aus. Für sie ist es also wichtig, welchen Einfluss wir haben. Wenn wir also weniger Ressourcen verbrauchen, hat das einen greifbaren Vorteil.
„Sie betrachten die sogenannten Scope-Emissionen eins, zwei und drei. Scope One ist das, was in Ihrer Einrichtung passiert. Scope Two ist das, was Ihnen die von Ihnen genutzten Versorgungsleistungen zugutekommt. Wenn Sie also aus Kohle erzeugten Strom nutzen, haben Sie einen viel größeren Scope Two, als wenn Sie Strom aus Wind- und Solarenergie nutzen. Bereich drei betrifft das, was vor und nach Ihren eigenen Betrieben passiert. Das wäre für uns also, was in den Anbau von Bäumen fließt, die geerntet werden, um zu Papier zu werden, und was dann passiert, wenn das Papier hier weggeht. Für uns bedeutet das also, dass unser Produkt verschickt wird, es bedeutet das Ende seiner Lebensdauer, nicht wahr … wird Ihr Produkt also recycelt?“
Hier bringt er den Kern der Sache auf den Punkt und erklärt, wie Meyers‘ Nachhaltigkeitskompetenz einen klaren und direkten Einfluss auf ihre Fähigkeit hat, neue Geschäfte zu gewinnen: „Einer unserer großen Hauptkunden, ein riesiger bekannter Name, zeichnet Geschäfte auf der Grundlage der Nachhaltigkeit aus ihrer Lieferanten. Sie berechnen tatsächlich die Kosten der Auswirkungen von allem, was sie beschaffen, und die Kosten für den Ausgleich dieser Umweltauswirkungen werden von der Abteilung erhoben, die die Materialien kauft. Es besteht im wahrsten Sinne des Wortes eine Eins-zu-eins-Beziehung zwischen den Auswirkungen, die Sie auf die Umwelt haben, und den Kosten, die sie für den Kauf bei Ihnen als Lieferant halten.
„Dadurch sind wir im wahrsten Sinne des Wortes kostengünstiger als die alternativen Lieferanten, die nicht so auf Nachhaltigkeit ausgerichtet sind.“
Der richtige Schritt?
Dave McConnon fasst seine Gedanken zur Umstellung auf LED zusammen: „Wir sind sehr zufrieden mit dem Verlauf unserer LED-Installationen und den Ergebnissen, die wir seit der Umstellung auf LED-Tinten erzielt haben. Wir haben viel Zeit investiert.“ Wir testen im Vorfeld, um sicherzustellen, dass es auf unseren Substraten, für unser Motiv, mit unseren Rasterwalzen und einer Reihe anderer Dinge funktioniert. Für jeden, der darüber nachdenkt, auf LED umzusteigen, ist es meiner Meinung nach an der Zeit.“
Das Meyers-Fallstudienvideo
Erfahren Sie hier mehr über das wassergekühlte UV-LED-Härtungssystem LeoLED2 von GEW.
Weitere Informationen zu AeroLED2, dem luftgekühlten UV-LED-Härtungssystem von GEW für Etiketten- und Schmalbahndruckmaschinen bis zu 70 cm, finden Sie hier.
